安徽伟工机械科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:芜湖县机械工业园榆林路1388号
主营:电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
业务热线:1386-8888645
QQ:1353026929
消失模铸件气孔缺陷的预防措施
提高涂料的透气性
耐火骨料的粒度要适宜,骨料中70-100目砂状物质要含10-15%,采用复合悬浮剂粘结剂,配制的涂料具有高低温强度好,,易涂刷,不开裂,排气能力大,透气性好,烧结均匀,开箱易脱落剥离,不与合金润湿及化学反应,一般铸件涂刷2遍,涂层厚度1-1.2mm 。
消失模涂料的质量管理关键。在大量生产时,定期检渣涂料的透气性,及时调整骨料的粒度。由于涂料的粘结剂、悬浮剂中含物质,夏秋季节特别应该注意涂料的发酵酶变,合格的铸件离不开佳的涂料,控制涂料的质量不可轻心。
模壳是由粘结剂,耐火材料(包括粉料和粒料)组成,因此与粘结剂以及耐火材料的物理化学性质会有很大关系。
1. 硅溶胶粘结剂胶粒直径对模壳透气性的影响
由于小胶粒直径硅溶胶含自由水少,能配成低粉液比的涂料,粉液比低,涂层不致密,透气性就会好。因此,在一般铸造厂家,面层与背层用硅溶胶规格是不一致的。面层用小胶粒直径硅溶胶(一般8-10nm),而过渡层、背层则使用大胶粒直径硅溶胶(10-20nm)。
2.耐火材料粒度对模壳透气性的影响
对于面层、过渡层以及背层来说,使用相应目数的粉以及砂,也对模壳透气性有好的作用。比如:通常面层采用300-350目的耐火粉,过渡层、背层就选用200目的耐火粉。另外,砂、粉的粒度分布对模壳透气性也有重要影响。砂、粉粒度分布过宽和过窄都不好,资料上建议用双峰分布的砂和粉,也就是粒度级配。
3.涂料粉液比对模壳透气性的影响
涂料粉液比对模壳透气性影响较大。涂料粘度大,粉液比高,涂层就会致密,那么,它的透气性就会差;而相反,涂料粘度小,粉液比低,涂层就不会致密,透气性就会提高。有试验证明,面层粘度25s和40s的涂料相比,25s涂料比40s涂料浇不足率下降15%。
4.制壳操作对模壳透气性的影响
涂料工序不良的操作也可能会造成模壳的透气性不良。比如:涂料在挂砂前控料时如果控料不均匀,导致局部浆料堆积,就会造成透气性不良。我们经常会看到脱完蜡的模壳上局部有厚厚一层粉料,铸件的这个地方散热、排气都会非常困难。
5.模壳焙烧模壳透气性的影响
模壳的焙烧对模壳的透气性有很大影响。模壳焙烧后,模壳的透气性会有很大提升。一般硅溶胶模壳的焙烧温度都在800-1000℃。资料显示,这个温度模壳透气性提高。主要是因为焙烧后模壳中的水分被烧掉留下的间隙,模壳产生一些小的的裂纹从而导致模壳透气性上升。另外,焙烧时间也是一个决定因素。焙烧时间的长短决定模壳烧成的程度。
铸铁平台的保养方法
1、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
张经理先生
手机:18949552994